Prinsip Kerja Mesin Penggulungan Dalaman Empat-stesen Automatik

Prinsip kerja mesin penggulungan dalam empat-stesen automatik:

1 Keperluan am untuk peralatan

1.1. tujuan:

Digunakan untuk pemasangan penggulungan pemegun dalam motor tanpa berus Parti A

1.2. Skop projek:

Peralatan berdiri sendiri-Kekunci berfungsi.

1.3. Bekalkan kandungan

3. Keperluan teknikal untuk belitan stator

1.1. Penerangan bahan kerja

Sejumlah 1 pemegun bahan kerja produk, masing-masing: diameter luar × diameter dalam × ketinggian tindanan (tidak termasuk bingkai)

1.120mm×86mm×28mm (Diameter luar adalah sama, tetapi ketinggian tindanan boleh dilaraskan.)

3.1.1 Untuk keperluan penggulungan, sila rujuk lukisan Pihak A. Dimensi direka bentuk dengan merujuk kepada sampel yang disediakan oleh Pihak A. (Pihak B hanya bertanggungjawab untuk saiz sampel. Jika ia terlibat dalam situasi yang tidak konsisten dengan saiz sampel, Pihak B tidak akan memikul tanggungjawab yang sepadan, tetapi ketinggian boleh dilaraskan. ).

3.1.2 Ujian selepas peralatan dilukai memenuhi keperluan ujian lubang jarum air garam Pihak A (3 meter tidak lebih daripada 1 mata), dan kadar produk siap yang layak adalah 100 peratus dalam julat parameter yang dibenarkan.

4. Keadaan kilang

4.1. Jenis dan voltan semasa

Bekalan kuasa menggunakan sistem wayar tiga-fasa empat-; voltan: AC380V10 peratus ; kekerapan 50Hz1 peratus ; kuasa 9000W;

4.2. Udara termampat:

Tekanan: tidak kurang daripada {{0}}.4~0.7Mpa, sambungan paip; memasuki suhu peralatan: ≈ suhu bilik

4.3. Keselamatan dan perlindungan alam sekitar

4.3.1. Keperluan am: Klausa perlindungan buruh untuk keselamatan manusia, perlindungan, kesihatan pekerjaan, dsb. mematuhi piawaian negara dan industri yang berkaitan bagi negara pembuatan alat mesin, dan tidak boleh bercanggah dengan piawaian yang berkaitan dari sisi permintaan- negara dan industri.

4.3.2. Barisan pemasangan dan peralatan mesti mempunyai suis henti kecemasan utama, yang menarik perhatian-dan mudah untuk operasi kecemasan. Warna merah.

4.3.3. Bahagian peralatan berbahaya mesti ditanda dengan teks atau grafik berbahaya.

4.3.4. Peralatan dan kemudahan hendaklah memenuhi keperluan ergonomik dan meminimumkan intensiti buruh pengendali.

4.3.5. Bahagian kiri, kanan dan belakang peralatan dilindungi oleh bingkai aloi aluminium serta pintu kaca plexiglass putih.

5. Keperluan peralatan asas dan penerangan fungsi

51. Pekerja pra-memasang stator motor; mulakan peralatan untuk melengkapkan proses penggulungan secara automatik.

5.2. Pergerakan peralatan menggunakan 5 motor servo untuk mengawal belitan yang tepat, belitan kaki, hantaran benang dan tindakan lain, masing-masing ialah paksi X, Y, Z dan U, dan paksi X dan Y ialah motor servo 400W. 4000W pada paksi Z. Dua 2000W pada paksi U.

5.3. Keperluan proses:

a. Peralatan ini stabil dan boleh dipercayai untuk pengeluaran berterusan, penampilannya murah hati dan cantik, dan operasi dan pelarasan adalah mudah;

b. Teknologi produk siap memenuhi keperluan pelanggan.

c. Kitaran pengeluaran peralatan: (kelajuan belitan maksimum 600rpm/min)) Kecekapan belitan lain yang khusus ditentukan oleh garis pusat penglihatan.

d. Kitaran pengeluaran peralatan: 2min /4pcs (ambil 120×86×28 teras besi, diameter wayar 12mm, 10 slot, 30 pusingan setiap slot sebagai contoh, tidak termasuk masa pemuatan dan pemunggahan manual)

e. Operator: 1 orang bertanggungjawab terutamanya untuk pemuatan dan pemunggahan produk dan operasi pemantauan;

f. Paip lancar ditambah 50 # plat keluli digunakan di bawah meja kerja, bingkai aloi aluminium digunakan untuk panel kerja, kiri, kanan dan belakang. Bahagian bergerak utama ialah keluli aloi tahan haus-yang diimport, dan keseluruhan rawatan adalah penyaduran batu putih. Bahagian lain dirawat dengan penyaduran batu perak putih terang;

g. Keselamatan peralatan: Panel pemantauan konsol dan mesin dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan. Had gerakan servo dilengkapi dengan suis perjalanan untuk mengelakkan peralatan daripada merosakkan peralatan dengan salah operasi;

h. Pengurusan kata laluan hierarki pihak berkuasa pengendalian peralatan-sendiri untuk memastikan keselamatan sistem.

i. Pasang suis pengesan tekanan udara untuk memastikan tiada kemalangan keselamatan dan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh tekanan udara membuka peralatan semasa peralatan sedang berjalan.

j. Diameter wayar yang berkenaan bagi mesin: wayar tunggal 0.1~1.2 mm (khususnya, ia perlu ditentukan mengikut slot stator).

k. Mesin ini sesuai untuk spesifikasi stator: diameter luar: Φ10-120mm, ketinggian tindanan: 10-100mm.

l. Mesin secara automatik memutar dan menyusun wayar secara automatik (menyusun wayar mengikut lapisan dengan tepat, dan bilangan wayar setiap lapisan boleh dilaraskan).

m. Peralatan ini sesuai untuk penggulungan automatik 4 produk yang sama pada masa yang sama.

n. Peranti itu sendiri boleh menyimpan 100 program produk yang berbeza tanpa menyambungkan sebarang peranti storan luaran. Urutan langkah maksimum program produk tunggal ialah 320 langkah. Peranti itu sendiri mempunyai fungsi simpan automatik. Apabila program produk separuh jalan, peranti tiba-tiba dimatikan. Apabila program produk diedit selepas dimulakan semula, langkah semasa boleh diteruskan untuk menyelesaikan penyuntingan produk seterusnya. Penyuntingan program produk adalah mudah, dan boleh dikuasai melalui latihan kakitangan yang ringkas, dan kerja penyuntingan program produk yang lengkap boleh dilakukan secara bebas.

5.4. Menggunakan HMI dan pengawal gerakan, semua penggera peralatan digesa kepada operator dalam bentuk-kotak dialog timbul dan dilengkapi dengan penunjuk penggera dan buzzer (Cahaya tiga warna).

6. Keperluan teknikal elektrik

6.1 Keperluan keseluruhan:

Sistem kawalan elektrik peralatan berdiri-sendiri mematuhi piawaian reka bentuk kebangsaan.

6.2 Sistem kawalan:

6.2.1 Penerangan keseluruhan sistem kawalan

Sistem kawalan-berdiri sendiri terdiri daripada PLC kawalan utama bebas dan antara muka mesin-manusia stesen kerja, yang boleh dinyahpenyah dan dikendalikan secara bebas.

Setiap mesin berdiri-sendiri mempunyai mod operasi automatik, manual dan pelarasan penuh.

6.2.1 Keperluan data antara muka:

Peralatan ini mempunyai fungsi komunikasi Ethernet dan boleh menyediakan antara muka Ethernet untuk memudahkan muat naik dan memuat turun program produk.

6.2.1 Keperluan konfigurasi:

a. Peralatan berdiri-sendiri menggunakan PLC bebas.

b. Peralatan ini dilengkapi dengan antara muka mesin-manusia seperti yang diperlukan, dengan fungsi seperti pengaturcaraan langkah produk. Antara muka mesin-manusia stesen kerja menggunakan skrin sentuh bersepadu. Fungsi utama ialah: pengaturcaraan jujukan langkah produk,-masa sebenar paparan dinamik pelbagai keadaan peralatan, seperti keadaan dan kedudukan sebenar peralatan, keadaan HIDUP/MATI pelbagai penderia, maklumat penggera, dsb. ., dengan diagnosis kesalahan dan fungsi pertanyaan kesalahan.

6.3 Keperluan pendawaian dan penandaan

6.3.1 Dalam kabinet elektrik, alur pendawaian plastik di hadapan papan digunakan untuk pendawaian.

6.3.2 Semua komponen elektrik mesti mempunyai label unik dan dipasang pada kedudukan-penangkap mata, sepadan dengan lukisan untuk memudahkan pencarian. Arah pergerakan paksi servo mesti ditanda dengan jelas. Semua wayar dan sambungan kabel mesti mempunyai label yang unik. Semua tanda mesti mematuhi piawaian elektrik kebangsaan, dan nombor talian hendaklah dicetak dengan jelas dan cantik.

6.3.3 Komponen elektrik dalam kabinet elektrik mestilah dibumikan dengan betul, dan wayar pembumian hendaklah wayar hijau kuning-piawai elektrik.